অপারেশনাল ডাউনটাইম কমানো: উচ্চ-ফাইবার বাঁশ পেষণে ট্রিপল-ব্লেড সিস্টেমের স্থিতিশীলতা

অপারেশনাল ডাউনটাইমকে ন্যূনতম করাঃ উচ্চ ফাইবার বাঁশ পেষণকারী তিনটি ব্লেড সিস্টেমের স্থিতিশীলতা

ইন্দোনেশিয়ার ধূপ সরবরাহ চেইনের মধ্যে, বাঁশের টুকরো টুকরো তাদের প্রচুর ফাইবার সামগ্রী এবং চমৎকার জ্বলন বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।বাঁশের চরম শক্ততা পাউডারিং সরঞ্জামগুলির জন্য একটি উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে: ঐতিহ্যবাহী ক্রাশাররা প্রায়ই "উইন্ডিং" এর শিকার হয়, যেখানে ফাইবারগুলি শ্যাফট বা স্ক্রিনের চারপাশে আবদ্ধ হয়, যা ক্রমাগত ডাউনটাইমের দিকে পরিচালিত করে।উত্পাদন ধারাবাহিকতা বজায় রাখা সম্পূর্ণরূপে কাঠের গুঁড়া মেশিন যান্ত্রিক কাটিং কাঠামো নির্ভুলতা উপর নির্ভর করে.

যান্ত্রিক স্থায়িত্বের জন্য উচ্চ-ফাইবার উপকরণগুলির চ্যালেঞ্জ
বাঁশের ফাইবারগুলির বিশাল প্রসার্য শক্তি রয়েছে। উচ্চ গতির অপারেটিং পরিবেশে, স্ট্যান্ডার্ড হ্যামার মিলগুলি মূলত উপাদানটি ভাঙ্গার জন্য শারীরিক প্রভাবের উপর নির্ভর করে, যার ফলেঃ
দ্রুত তাপ জমা হওয়াঃঘর্ষণের তাপের কারণে ফাইবারগুলি নরম হয়ে যায় এবং স্ক্রিনগুলিতে আটকে যায়, যার ফলে গুরুতর ব্লকিং হয়।
অসামান্য উপাদান পরিধানঃসহজ ধাক্কা বাহিনীগুলি ফাইবারগুলিকে পরিষ্কারভাবে কাটাতে ব্যর্থ হয়, যা অস্থির মোটর লোডের ওঠানামা সৃষ্টি করে এবং ভারবহন জীবনকাল হ্রাস করে।

ট্রিপল ব্লেড ক্রাশিং সিস্টেমের প্রযুক্তিগত যুক্তি
এই সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য, উচ্চ-কার্যকারিতা কাঠের গুঁড়া মেশিনগুলি একটি ট্রিপল-লেজ সিস্টেমকে একীভূত করে যা টাইপ 7, টাইপ 1, এবং সেন্ট্রিফুগাল ছুরি নিয়ে গঠিত।এই কাঠের গুঁড়া মেশিন কাঠামো সহজ "প্রভাব" মাল্টি-মাত্রিক "কাটা এবং grinding আপগ্রেড. "
1. শিয়ারিং এবং গ্রিলিং এর সিঙ্কেটিক এফেক্ট
৩,১০০-৪,০০০ r/min এর স্পিন্ডল গতিতে, উপাদানটি প্রথমে ঘন কাটা জন্য টাইপ ৭ ব্লেড জোনে প্রবেশ করে, তারপরে টাইপ ১ ব্লেড থেকে যথার্থ কাটিয়া হয়,এবং অবশেষে সেন্ট্রিফুগাল ছুরি দিয়ে মাইক্রো-পুলভারাইজেশনএই প্রগতিশীল প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে উচ্চ ফাইবারযুক্ত বাঁশের অবশিষ্টাংশগুলি নিষ্কাশন অঞ্চলে পৌঁছানোর আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে গুঁড়ো হয়ে যায়, মূলত ফাইবার রাইন্ডিংয়ের ঝুঁকি দূর করে।

2. অনির্ধারিত ডাউনটাইম হ্রাস করার জন্য নিরাপত্তা নকশা
স্বয়ং-প্রাইমিং ফিডিংয়ের সাথে যুক্ত, কাঠের গুঁড়ো মেশিন সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাঁশের মধ্যে আবদ্ধ কঠিন গোঁড়াগুলি বা বিদেশী বস্তুগুলি ফিল্টার করে।কেননা এখন প্রায়শই হাত দিয়ে ক্লগ পরিষ্কার করার প্রয়োজন হয় না, কার্যকর দৈনিক অপারেটিং ঘন্টা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, 15kW থেকে 90kW পর্যন্ত শক্তি লোডের অধীনে ধ্রুবক আউটপুট নিশ্চিত করে।

নির্বাচন নির্দেশিকাঃ কাঠের গুঁড়ো মেশিন রক্ষণাবেক্ষণের দক্ষতা মূল্যায়ন
ইন্দোনেশিয়ান ক্রেতাদের জন্য দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা চাইলে নিম্নলিখিত পরামিতিযুক্ত সূচকগুলিতে মনোনিবেশ করুনঃ
সূক্ষ্মতা সমন্বয় পরিসীমাঃ10-500 মেশের জন্য সমর্থন নিশ্চিত করুন। একটি একক স্ক্রিনের পরিবর্তে শ্রেণীবিভাগের জন্য একটি সূক্ষ্মতা বিশ্লেষক ব্যবহার করে স্ক্রিন পরিষ্কারের জন্য ডাউনটাইম 80% এরও বেশি হ্রাস করতে পারে।
তাপীয় ব্যবস্থাপনা সিস্টেমঃএকটি ডাবল-স্তর শরীরের সঙ্গে সঞ্চালিত জল শীতল অপরিহার্য। শীতলতা শুধুমাত্র উপাদান রক্ষা করার জন্য নয় কিন্তু গলানোর কারণে ব্লেডগুলির কঠোরতা হারাতে বাধা দেয়,এর ফলে প্রতিস্থাপন চক্র বাড়ানো.
ব্লেড উপাদান এবং গতিশীল ভারসাম্যঃব্লেডগুলি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সির নিষ্কাশন করা হয়েছে কিনা তা অনুসন্ধান করুন। সঠিক গতিশীল ভারসাম্য কম্পনকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, যান্ত্রিক ক্লান্তির কারণে কাঠামোগত ডাউনটাইম এড়ায়।